津西鋼鐵:做好“加減乘除”實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展

　　2017年4月，世界第一跨度的鋼箱梁懸索橋--廣東虎門二橋工程的主橋、塔、錨基礎(chǔ)工程全面完成，樁基承臺大量使用津西牌拉森鋼板樁，這是我國跨江跨海大橋首次應(yīng)用國產(chǎn)鋼板樁，標(biāo)志著津西鋼鐵集團(tuán)研發(fā)、生產(chǎn)水平躋身世界級先進(jìn)行列。

　　津西鋼板樁的成功，只是津西鋼鐵推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得實效的一個縮影。近年來，津西鋼鐵集團(tuán)牢固樹立和落實新發(fā)展理念，立足多元化產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、上市公司優(yōu)勢和型鋼產(chǎn)品優(yōu)勢，圍繞集團(tuán)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“兩個調(diào)優(yōu)”，大力實施“加減乘除”法，做精做強(qiáng)鋼鐵主業(yè)，走出了一條具有津西特色的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革之路。2016年，津西累計實現(xiàn)營業(yè)收入728億元，利稅29.73億元，利潤總額位居中鋼協(xié)全國行業(yè)排名第6位，名列中國企業(yè)500強(qiáng)第209位、民企500強(qiáng)第44位，中國制造企業(yè)500強(qiáng)第99位、民企制造業(yè)500強(qiáng)第23位、河北省第1位。

　　增“加”有效供給--做到人無我有

　　遷西鋼鐵產(chǎn)業(yè)一直是大而不強(qiáng)，市場供給停留在產(chǎn)業(yè)鏈的低端，產(chǎn)品大多為粗鋼、鋼坯，屬于低端供給?；诖耍w西縣委、縣政府大力引導(dǎo)津西瞄準(zhǔn)國內(nèi)頂尖產(chǎn)品領(lǐng)域，大力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，不斷壓減鋼坯、粗鋼、帶鋼等低端供給，調(diào)優(yōu)鋼鐵主業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，已形成114個系列、310個規(guī)格的型鋼產(chǎn)品，高附加值產(chǎn)品比例提高到75%以上，已成為全國最大型鋼生產(chǎn)基地、全國首家“型鋼標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)基地”。

　?。ㄒ唬┝⒆愀叨嘶?，大力實施鋼板樁項目。鋼板樁項目是津西貫徹落實國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革政策，調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重大舉措。近年來，在原有鋼板樁升級改造項目的基礎(chǔ)上，津西已成功搶占國內(nèi)外40%的鋼板樁市場份額，為津西帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和品牌效益。2017年，津西又投資15億元，啟動建設(shè)鋼板樁及超大H型鋼產(chǎn)品升級項目，年設(shè)計產(chǎn)能為100萬噸，研發(fā)和生產(chǎn)填補(bǔ)國內(nèi)空白的大規(guī)格Z型、U型鋼板樁，以及超大規(guī)格H型鋼。目前，該項目已被列為2017年河北省重點項目，并將于年底投產(chǎn)，投產(chǎn)后津西高端型鋼產(chǎn)品比例將達(dá)到75%以上，）預(yù)計年可增加銷售收入超35億元，利稅5億元以上。

　　（二）突出差異化，加快型鋼產(chǎn)品研發(fā)。瞄準(zhǔn)國內(nèi)外鋼鐵市場高端化、精品化、專用化需求，著力開發(fā)耐候鋼、高強(qiáng)度鋼、耐低溫沖擊鋼、民宅建筑用鋼等市場空缺產(chǎn)品。目前，津西已成功開發(fā)出12種市場主流規(guī)格鋼板樁產(chǎn)品，憑借止水性能優(yōu)越、樁體鋼質(zhì)優(yōu)良、性價比高等特點，廣泛應(yīng)用于我省南水北調(diào)、昆明飛虎大道等國內(nèi)重點工程，并成功出口日本、新加坡、馬來西亞和孟加拉等國家和地區(qū)，受到用戶一致好評，成為企業(yè)高端鋼鐵精品的代表。其中，大規(guī)格工字鋼、槽鋼、角鋼等新產(chǎn)品已實現(xiàn)批量化產(chǎn)銷；電氣化鐵路接觸網(wǎng)支撐鋼產(chǎn)品成功打入國內(nèi)各大電氣化鐵路工程，市場占有率已達(dá)到80%以上。

　?。ㄈ┟闇?zhǔn)國際化，大力推動產(chǎn)品出口。瞄準(zhǔn)國際高端市場，津西每年投入巨資進(jìn)行型鋼新產(chǎn)品研發(fā)，先后與北京科技大學(xué)、東北大學(xué)聯(lián)合建立“型鋼研發(fā)中心”，成立全國首家“型鋼標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)基地”、“津西院士工作站”，強(qiáng)勢推動型鋼產(chǎn)品走出國門、走向世界，提升國際市場占有率和話語權(quán)，確保企業(yè)實現(xiàn)效益最大化創(chuàng)造了優(yōu)越條件。目前，津西已開發(fā)出英、美標(biāo)等出口類型鋼40多個系列、130多個規(guī)格，日標(biāo)、韓標(biāo)、歐標(biāo)及東南亞國家標(biāo)準(zhǔn)出口型鋼等20多個系列、109個規(guī)格，美標(biāo)、英標(biāo)H型鋼遠(yuǎn)銷美國、菲律賓、墨西哥等國家，產(chǎn)品規(guī)格覆蓋率達(dá)到80%以上，型鋼出口量連續(xù)6年成為全國“領(lǐng)頭羊”。

　　“減”少企業(yè)成本--做到人粗我精

　　面對競爭越來越激烈的市場競爭，津西在加快研發(fā)高附加值產(chǎn)品搶占市場的同時，也在企業(yè)降本增效上下功夫，以“降本增效”為核心理念，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營管理模式和產(chǎn)供銷流程，積極開展對標(biāo)學(xué)習(xí)活動，企業(yè)資源要素綜合利用水平顯著提升，中鋼協(xié)統(tǒng)計各工序100項指標(biāo)中有99項進(jìn)入全國前十，28項排名全國第1位，今年上半年實現(xiàn)利潤20多億元，在全國鋼企同行業(yè)中排名第2位。

　?。ㄒ唬嵒瘍?nèi)部管理，降管理成本。相繼開展“細(xì)化管理年”活動和“創(chuàng)新管理年”活動，強(qiáng)化行業(yè)對標(biāo)，精細(xì)內(nèi)部管理，深挖降本潛力。調(diào)整管理機(jī)構(gòu)人員，成立企管人資部、成本預(yù)控中心和后勤服務(wù)中心，突出專業(yè)，合并職能，梳理制度，配套出臺與效益掛鉤的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核辦法，管理效率和干部隊伍執(zhí)行力得到顯著提高。優(yōu)化崗位流程設(shè)置，精簡崗位編制，實施減員分流，消減外委承包崗位及勞務(wù)工崗位，推進(jìn)流程再造、操檢合一、一崗多職、一專多能和自動化改造，生鐵成本指標(biāo)進(jìn)入全省行業(yè)先進(jìn)行列，人均產(chǎn)鋼達(dá)到1000噸以上，各生產(chǎn)工序成本均創(chuàng)造公司歷史最好水平。2016年，企業(yè)噸鋼主營業(yè)務(wù)成本同比下降7.21%。

　?。ǘ?qiáng)化成本管控，降財務(wù)成本。以強(qiáng)化財務(wù)管理為核心，優(yōu)化資金運營，嚴(yán)控各項費用支出，推進(jìn)財務(wù)管理向財務(wù)經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，噸鋼三項費用25元，全國排名第2位，同比下降30%，全年可降本1.4億元。嚴(yán)格控制外委檢修、維修項目，全年可節(jié)約外委費用1200萬元。推行電子交易中心網(wǎng)上公開招標(biāo)，優(yōu)化采購格局，加強(qiáng)市場價格對標(biāo)，實施網(wǎng)上招標(biāo)和一批一招標(biāo)、按需采購、全面服務(wù)生產(chǎn)采購模式，擴(kuò)大噸產(chǎn)品結(jié)算承包供貨范圍，津西鋼鐵電子交易中心網(wǎng)上公開招標(biāo)采購比例達(dá)80%以上，采購降本作用凸顯。優(yōu)化物流格局，規(guī)范裝卸管理，強(qiáng)化運價對標(biāo)，運費從50元/噸降到33元/噸，全年可降低物流費用近7000萬元。

　　（三）優(yōu)化要素配置，降要素成本。以打造綠色津西為目標(biāo)，樹立“節(jié)能就是效益”的理念，先后投入14億元，大力推進(jìn)節(jié)能、發(fā)電項目建設(shè)，噸鋼耗電由420度降到360度，自發(fā)電率提高到65%，煤氣、余熱實現(xiàn)100%回收利用，節(jié)能創(chuàng)效近7億元，企業(yè)生產(chǎn)成本大幅降低。與此同時，著眼提高企業(yè)生產(chǎn)剩余能源的綜合利用率，與縣政府合作開發(fā)余熱供暖項目，在全國開創(chuàng)了工業(yè)能源綜合回收利用的先例，社會效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。在津西基本實現(xiàn)了吃干榨凈，要素綜合利用率位居全國同行業(yè)前列，形成了上下游銜接配套的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　培育“乘”數(shù)因子--做到人有我新

　　津西走過30年不平凡的歷程，創(chuàng)造了一系列不平凡的發(fā)展奇跡，一個重要的原因就是堅持創(chuàng)新驅(qū)動。津西始終把創(chuàng)新擺在核心位置，持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、文化創(chuàng)新等方面創(chuàng)新，最大限度釋放創(chuàng)新的乘數(shù)效應(yīng)，營造了鼓勵創(chuàng)新、尊重人才的氛圍，大大增強(qiáng)了企業(yè)發(fā)展的新動能。

　　（一）產(chǎn)品創(chuàng)新，增強(qiáng)市場競爭力。推進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新，不斷打造高端鋼鐵精品，是津西貫徹落實國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要舉措，是躋身國內(nèi)外高端市場、打造津西品牌的根基，也是鍛煉隊伍創(chuàng)新能力、展示企業(yè)創(chuàng)新實力、見證人才成長的實踐歷程。津西依托專業(yè)化、系列化型鋼生產(chǎn)基地的產(chǎn)品優(yōu)勢，針對市場空白產(chǎn)品，不斷加大研發(fā)投入，調(diào)優(yōu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高高端市場有效供給，增強(qiáng)產(chǎn)品創(chuàng)效能力和市場競爭力，在國內(nèi)外市場熱銷的同時，有力推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。“津西”牌拉森鋼板樁憑借止水性能優(yōu)越、樁體鋼質(zhì)優(yōu)良、性價比高等特點，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)重點工程，成功出口日本、新加坡、馬來西亞和孟加拉等國家和地區(qū)。“津西”牌美、英標(biāo)H型鋼在國內(nèi)外熱銷，成為市場低迷時期的效益支撐點，為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)。

　?。ǘ┛萍紕?chuàng)新，提升市場話語權(quán)。企業(yè)發(fā)展進(jìn)步，離不開科技創(chuàng)新，而創(chuàng)新需要人才去干。津西嚴(yán)格按照國家相關(guān)鋼鐵產(chǎn)業(yè)政策要求，審時度勢，勇于創(chuàng)新，堅持科技投入不斷檔、技改不停步，不斷推進(jìn)工藝裝備升級，完成大中小H型鋼生產(chǎn)線技改、鋼板樁技改等一系列重大技改項目，全力打造“全國最大、世界一流型鋼生產(chǎn)基地”。目前，參與起草并部分主導(dǎo)《熱軋H型鋼樁》等國家（行業(yè)）、省標(biāo)準(zhǔn)制修達(dá)38項，津西在型鋼領(lǐng)域的話語權(quán)和影響力大幅提升。在此過程中，涌現(xiàn)出了一大批科技型人才，并成為公司各個技術(shù)領(lǐng)域的科研帶頭人。

　?。ㄈ┪幕瘎?chuàng)新，提升企業(yè)凝聚力。津西以“凝聚鋼鐵意志、打造百年津西”為企業(yè)愿景，不斷強(qiáng)化企業(yè)文化建設(shè)，連續(xù)8年獲得“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”，先后榮獲 “全國民營企業(yè)文化建設(shè)三十佳”、“全國模范職工之家”、“河北省五一勞動獎狀”等一系列殊榮。在企業(yè)發(fā)展過程中，津西率先創(chuàng)建官方網(wǎng)站，創(chuàng)辦《津西人》周報，編制《津西人之歌》，印制《企業(yè)文化手冊》，形成了理念文化、行為文化、視聽文化“三位一體”完整的企業(yè)文化體系。同時，以“誠信、創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、高效”為引領(lǐng)，打造以“為社會創(chuàng)造財富、為股東創(chuàng)造回報、為客戶創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造前途”的“四為”文化為核心的津西企業(yè)文化體系，打造具有津西特色的企業(yè)文化，企業(yè)員工的向心力、凝聚力顯著增強(qiáng)。

　　清“除”劣質(zhì)要素--做到人劣我優(yōu)

　　著眼化解過剩鋼鐵產(chǎn)能，津西始終堅持“兩手抓”，在堅決淘汰落后的基礎(chǔ)上，以綠色、科技為引領(lǐng)，大力發(fā)展高新科技、綠色鋼結(jié)構(gòu)、節(jié)能環(huán)保等非鋼產(chǎn)業(yè)。

　?。ㄒ唬┨蕴浜螽a(chǎn)能。面對去產(chǎn)能的艱巨任務(wù)，津西站在講政治、顧大局的高度，堅決維護(hù)、堅決服從全市發(fā)展大局，全力打贏化解鋼鐵過剩產(chǎn)能攻堅戰(zhàn)。堅持實打?qū)?、真對真，對?yīng)拆除的冶煉設(shè)備堅決依法拆除，對不具備拆除條件的設(shè)備依法封存，并由企業(yè)向社會公開承諾不再恢復(fù)生產(chǎn)。同時，從維護(hù)社會穩(wěn)定出發(fā)，按照“企業(yè)主體、政府主導(dǎo)、分工負(fù)責(zé)、依法依規(guī)、積極穩(wěn)妥”的原則，多方施策、多措并舉，妥善做好產(chǎn)能化解后續(xù)工作，確保社會穩(wěn)定。企業(yè)去產(chǎn)能后，涉及的1329名員工全部解除勞動關(guān)系，預(yù)付安置補(bǔ)償金4559.9萬元，并及時為員工辦理各項社會保險的轉(zhuǎn)移手續(xù)，保障員工待業(yè)期間的生活費用。

　?。ǘ┨蕴浜螽a(chǎn)品。始終緊盯國家產(chǎn)業(yè)政策，以市場需求為導(dǎo)向，率先建立津西能源管控中心，加快淘汰落后技術(shù)工藝、生產(chǎn)設(shè)備，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)造條件、留出空間。在津西發(fā)展中，大力推進(jìn)生產(chǎn)“減量化、再利用、資源化”，大力推廣應(yīng)用世界鋼鐵行業(yè)領(lǐng)先的節(jié)能技術(shù)，實現(xiàn)了清潔化節(jié)能化煉鐵、“一鍵式”全封閉自動化煉鋼和潔凈化煉鋼。同時，著眼淘汰粗鋼、鋼坯等落后鋼鐵產(chǎn)品，先后壓減落后產(chǎn)能170萬噸，年節(jié)約能源4萬噸標(biāo)煤，減少二氧化硫4000多噸，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益、社會效益、生態(tài)效益三方共贏。

　?。ㄈ┨蕴缓细駟T工。著眼調(diào)動廣大員工干事積極性，大力開展崗位鍛煉、末位淘汰等多項舉措，全力構(gòu)建“干部能上能下、員工能進(jìn)能出”富有活力的精干高效和諧團(tuán)隊。牢固樹立“培訓(xùn)是員工最大的福利”的理念，建立16個多功能電教室，常態(tài)化開展員工技能培訓(xùn)和職業(yè)技能大賽，年均培訓(xùn)干部員工6萬人次，大專以上學(xué)歷員工占員工總數(shù)的50.47%。截止目前，公司取得國家職業(yè)資格技術(shù)工人3975人，占全員總數(shù)的56.78%；取得高級工以上職業(yè)資格2112人，占全員總數(shù)30.17%；培養(yǎng)公司級技術(shù)狀元79名、技術(shù)能手711名。同時，對于不符合崗位要求，懶散懈怠、偷懶?；膯T工，堅決予以末位淘汰，堅決清除津西隊伍，形成了“人人爭先、個個創(chuàng)優(yōu)”的濃厚氛圍。